石油螺旋钢管标准及工艺

    螺旋钢管标准及用途:承压流体输送用螺旋钢管主要用于输送石油、天然气的管道，采用高频搭接焊法焊接，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋双面埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或者单面焊接制成，用于输水、煤气、空气、蒸汽、建筑打桩、低压输送管道等；现在常用的螺旋钢管一般分为：(部标）、(国标)、APL-5L（美国石油协会、也叫管线钢管）、(桩用螺旋钢管)。 

    螺旋钢管生产工艺:是一带钢卷为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋焊接钢管.螺旋钢管的特点:直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低等.螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,能用较窄的材料生产管径较大的螺旋钢管,还可以用同样宽度的带钢生产不同管径的螺旋钢管。

    螺旋钢管一般是用Q235B碳素镇静钢为原料加工生产的，由于其具有较大的机械强度，可以承受较大的内外压力，可以制作成直径超过800mm的输水管道，是目前我国为常用的大口径埋地管道之一。将钢制管道用于长江中下游软土地基中，可以利用钢材的自身抗拉强度来抵消管道因地基不均匀沉降造成的较大轴向力，具有良好的适应地基变形的能力，但钢制管道也存在耐腐蚀性较差、防腐施工繁琐、运输困难、工程造价较高等缺点。

    螺旋焊管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的势可满足用户在螺旋焊管规格方面更多的要求采用的双面埋弧焊的工艺不易出现错边、焊偏和未焊透等缺.全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。