8710防腐钢管带动经济发展科技创新认真对待每一个工艺

为了延长管道的使用寿命，管道防腐施工已成为管道生产中的一个必不可少的环节。  在各大厂家的不断开发和生产下，各种类型的防腐螺旋钢管出现在市场上。  市场上常见的螺旋钢管防腐类型有:3PE防腐、环氧树脂防腐、水泥砂浆防腐、ipn8710、tpep防腐、环氧沥青防腐等。  不同用途钢管的不同防腐类型  3PE具有较强的防腐能力。3PE防腐结构可用于石油和天然气管道。  由于环氧树脂是一种原材料，饮用水管道适合使用改性防腐原材料，即管道防腐能力增强，饮用水不会受到污染。  水泥砂浆防腐适用于污水输送管道工程有两个原因。首先，污水对防腐要求不高，选择水泥砂浆防腐也可以延长管道的使用寿命。二是水泥砂浆防腐成本低  环氧沥青防腐主要针对大直径螺旋钢管。  

 IPN8710饮用水防腐钢管主要用于日常生活。由于钢管内填充混凝土并能吸收大量热能，因此火灾时钢管柱截面内的温度场分布非常不均匀，增加了柱的耐火时间，减缓了钢柱的升温速度。此外，一旦钢柱被粘附，混凝土可以承受大部分轴向载荷，并防止布局倒塌。  组合梁的耐火性也将得到提高，因为钢梁的温度将通过从顶部法兰向混凝土传热而降低。  在国内外，环氧树脂防腐钢管的基管是镀锌钢管。后来，人们发现内壁上的镀锌层不利于提高内涂层的附着力，但会产生影响。同时，它增加了镀锌过程的成本。为了提高内涂层的附着力，镀锌钢管的内镀锌应采用除锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源浪费。  因此，焊接钢管也是直接涂覆的  钢管基管内外涂环氧树脂后，在涂塑料前应采用喷砂工艺去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，俗称表面预处理。  建筑业对表面预处理没有定量指标要求。石油行业有相对环氧树脂耐腐蚀钢管、IPN8710耐腐蚀钢管、环氧煤焦油沥青耐腐蚀钢管、水泥砂浆内衬耐腐蚀钢管、内外涂层塑料钢管、内衬塑料钢管、各种涂料等。  

快干型系列IPN8710防腐涂料，即使在低温下也能加快涂料的涂装时间。  从而减少施工时间和施工成本  IPN8710防腐蚀涂料的特点是可低温使用，不同的耐磨性可用于新的建筑和工程维护。  IPN8710系列防腐涂料的使用对不同的表面处理状态具有更广泛的适应性。  同时，电动工具或高压水清洗的表面处理方法在使用时可以改变。  此外，根据我公司新的二合一底漆/面漆技术，只需一层即可取代原来的双涂层系统。  IPN8710防腐涂料作为高性能保护系统的一部分，为油田管道、油罐、化工设备、船舶、钻井平台、桥梁、电厂管道、核电厂等一系列有特殊要求的环境提供良好的特殊保护。  环氧煤沥青防腐钢管防腐涂料由环氧和煤沥青两种主要成分组成。它是一种(环氧)(固化剂)双组分涂料，具有良好的附着力、韧性、防潮性、耐水性和耐化学性。它具有防止各种离子通过漆膜的性能，并具有与被涂物一起膨胀和收缩的特性。  

 IPN8710饮用水防腐涂料是一种具有良好防腐性能的优质饮用水涂料  防锈，固化后无刺激性气味  涂层结构致密，防水透气，附着力强，涂层坚韧丰满。  IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、添加剂等组成。常温固化形成互穿网络，涂层结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能不同，附着力强。  IPN8710面漆:由环氧树脂、橡胶树脂改性剂、防锈颜填料、助剂等组成。  不同的耐化学性和抗微生物侵蚀性  涂装方法:刷涂或高压无气喷涂:饮用水管道内壁防腐底漆采用IPN8710底漆；IPN8710面漆用于给水管道内壁的防腐面漆  用途:用于饮用水储罐、输水管道内壁、输油管道、燃气管道、污水管道等的防腐。  

 IPN8710防腐漆颜色丰富，面漆种类繁多，可满足客户的各种需求。  产品范围从经济型醇酸树脂面漆、氯化橡胶树脂面漆、环氧树脂面漆、乙烯基树脂面漆到高品质的聚氨酯面漆，在恶劣的环境下能在很大程度上保持涂料原有的色泽。  IPN8710防腐涂层有42种标准颜色  此外，我们的实验可以满足客户对特殊颜色的要求。  当客户需要小批量特殊色漆时，我们的混色系统可以快速生产以满足客户要求。  IPN8710防腐涂料永远走在技术的前沿  我们的专利聚硅氧烷面漆正在改变涂层的寿命成本。  基于无机工艺设计，丙烯酸聚硅氧烷面漆的耐候性和耐褪色性是传统聚氨酯面漆的4倍。  然而，传统的聚氨酯面漆只能依靠重涂来保证其长时间的耐候性。  聚硅氧烷面漆可制成各种颜色。  它将成为未来面漆发展的主流。