厚壁螺旋管制造企业常用的切割方法

目前，厚壁螺旋管制造企业常用的切割方法是切割等离子体。切割过程中会产生大量金属蒸气、臭氧和氮氧化物粉尘，严重污染周围环境。解决烟尘问题的关键是如何将所有等离子体粉尘送入除尘设备，防止空气污染。对于螺旋等离子管切割，等离子喷嘴同时向两个相反方向吹送空气，从而使烟尘从钢管两端排出，而安装在钢管一个方向的口很难吸烟。好的，

从机器间隙的外部入口，嘴外冷空气的风量很大，因此钢管中的烟尘和冷空气总量大于除尘器的有效风量，因此不可能完全吸收和清除灰尘。由于切割部分离除尘口很远，因此风在端口很难吸收灰尘。因此，除尘器的风量大于等离子切割产生的烟尘量和管道内的风量。

钢管内应形成一定量的负压室，应尽量不允许外部空气进入钢管内，以便有效地收集烟尘。在钢管切割点后的位置，尽可能防止冷空气进入钢管内部，在钢管空间内形成负压室，使烟气不会产生。关键是防尘设施的设计和制造要可靠。

不影响正常生产，使用方便。口的形状和安装位置。为了达到效果，必须允许更多的管道进入管道。在等离子切割点后的位置添加挡板，以保持钢管中的烟雾，缓冲一段时间后完全吸收。

将烟尘挡板安装在钢管内的手推车上，放置在约500毫米的等离子切割点。切断钢管后，将其停止以充分吸收烟雾。切入后，请注意烟尘挡板需要准确定位。此外，为了使支撑烟尘挡板和钢管相互旋转和匹配，请注意。