国标3LPE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。同年升级为行业标准SY/T4013，经过几年工程建设的总结和实践，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。

其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准，不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统，选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求，若作为普通的套管外防腐，普通级绰绰有余，如果用来直接走流体，如酸碱、天然气等尽量使用加强级三pe防腐。

3LPE防腐钢管，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧；中间层为胶粘剂；面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度大于2.2—2.9mm。

在三层结构中，环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。

共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。