螺旋钢管生产中，钢带的月牙弯和“S”弯导致焊缝间隙形成不均匀，给焊接带来困难，造成焊缝熔深不稳定和焊缝残余高度变化。当成型焊缝疏松时，焊缝熔深大，残余高度降低。当成型缝较紧时，焊缝熔深较小，残余高度增加，因此在焊接过程中，解决这一问题的方法是当成型缝较松时减少焊接规格，当成型缝较紧时增加焊接规格。

 然而，成形接缝的间隙不断变化。在通过人工目测人工调整成形缝间隙的操作中，微小的变化不能被精确地监控，因此不能实现控制。只有在一定程度上发生变化时，手动调整才能起作用。螺旋钢管内焊后表面的红色度非常明显。当接缝松动时，红线会变亮，严重时会出现电弧泄漏甚至烧穿。当缝得很紧时，红线是暗的。
 
 螺旋钢管焊缝外观不均匀，宽度不同。在严重的情况下，焊缝中间会出现凹坑。因此，许多螺旋钢管制造商采用自动控制成型缝间隙来保持成型缝间隙的稳定性。在焊接规范的调整方面，应根据焊缝背面发红的程度在小范围内缓慢调整，否则容易造成内部焊缝的浅熔透或烧穿，导致熔透不完全或外观质量不稳定。\u\u\u\u。