根据管道的不同涂层结构，涂层应按一层玻璃布和一层面漆的顺序要求进行。使用两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。

  玻璃布应为脱脂无碱或中碱玻璃布，厚度为0.1毫米或0.12毫米，经纬密度为12*10块/cm2或12*12块/cm2。潮湿的玻璃布应在使用前干燥。

  三油两布防腐螺旋钢管涂料由环氧树脂和煤焦油沥青两种主要成分组成。它是一种双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。它具有优异的附着力、韧性、防潮性、耐水性和耐化学性。它具有防止各种离子通过漆膜的性能，并具有与被涂物膨胀和收缩的特性。  漆膜永不脱落或开裂。  厚度0.5 ~ 1.0毫米  环氧煤沥青是一种高性价比的防腐形式。

工程试验表明，采用环氧煤沥青加阴极保护。  油气管道已经使用了年，没有腐蚀。  管道外防腐层的基本要求是:与金属的附着力好；良好的电绝缘性能；良好的防水性和化学稳定性；具有足够的机械强度和韧性；耐热性和耐低温脆性；良好的阴极剥离阻力；抗微生物腐蚀；损坏后易于修复，且成本低，易于施工。  

六油四布防腐钢管施工现场应有良好的通风设施。油漆工应戴眼镜、手套和口罩，以避免皮肤接触和吸入漆雾。  施工现场严禁烟火  环氧树脂防腐钢管的组成由产品组成，该产品是以环氧树脂为主要成分的双组分高固体分涂料  如果螺旋钢管的挤压力过小，普通晶体的数量会很少，焊缝金属的强度会降低，受力后会产生裂纹。

如果挤压力过大，熔融金属将被挤出焊缝，这不仅降低了焊缝的强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至会造成焊接重叠和焊缝等缺陷。  应注意管端焊缝的修补和打磨:从焊缝修补和打磨开始到聚乙烯倒角，应有一段10-20毫米的聚乙烯平截面，与管体等高，无残余焊缝高度，以保证管端聚乙烯坡口处的挤压和粘接质量。

  修补打磨后焊缝的剩余高度应尽可能与管体齐平，无明显的剩余高度，以防止聚乙烯层倒角时环氧粉末被一起打磨。  焊缝未抛光顶端与抛光部分之间过渡段的倒角应与聚乙烯层的倒角相同(≤ 30)，以便挤压辊的挤压力能均匀地压在聚乙烯层上，防止聚乙烯层因沟槽处防腐层附着力差而翘曲。