管道内壁的IPN8710防腐钢管以热固性环氧树脂为主要原料，空气为分散介质，通过高速气流和电荷吸引将粉末均匀喷涂在预热后的钢管表面。  在高温作用下，粉末熔化成厚度均匀的防腐层。

  该涂料无溶剂污染，施工时无需考虑防火措施。固化速度快；厚度可以在几十微米到几百微米之间，韧性好，管道弯曲时不会产生裂纹；大Z的优点是它对金属表面有很强的附着力，优异的附着力和抗阴极剥离能力，以及“故障安全”。易于维修；对土壤压力有很强的抵抗力，适用于高盐、高碱和寒冷等最恶劣的腐蚀环境。  然而，FBE易受冲击破坏，其吸水率相对较高。对钢管表面除锈有严格要求。

  IPN8710防腐钢管制造商完成穿越后，对伸出土层的管道防腐层进行检查。  外观检查中没有发现与基底一样深的划痕。  交叉后用电火花(5000伏)检查涂层无泄漏。  工程结果表明，无溶剂聚氨酯涂料不仅可以作为大直径钢管的防腐材料，还可以用于困难和重要的部位(如顶管)，具有较高的性价比。  

管道内壁的IPN8710防腐钢管包括原沥青漆防腐钢管、环氧漆防腐钢管，防腐钢管有其特点和特点，因此防腐钢管在施工和实际需要方面具有很大的优势。  然而，环氧煤沥青涂料用于管道外防腐时，仍存在严重缺陷。  据中国环氧树脂工业协会专家介绍，第一种主要用于钢管表面防腐。

现行技术标准要求的防腐结构是在中间用玻璃纤维布涂覆多层涂层，固化后形成“玻璃钢”复合结构。不仅施工过程复杂，而且为了保证涂层z的最终质量，需要在前涂层固化后再涂覆后涂层，这给施工管理带来了很多不便，直到施工时间延长，尤其是在冬季，固化时间长，难度更大。  其次，在使用玻璃布时，会产生大量细小的玻璃纤维丝，这些玻璃纤维丝容易渗透到皮肤中，很痛，可能通过呼吸或进食进入体内，从而损害施工人员的健康。

尽管涂层是稠膏状的，但它仍然含有大约12%的挥发性溶剂，在涂覆后的固化过程中，这些溶剂将完全释放到空气中，并且仍然不能满足日益严格的环境保护要求。