如果将管坯的两个边缘加热到焊接温度，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属颗粒相互渗透结晶，形成牢固的焊缝  如果挤压力太小，普通晶体的数量会很少，焊缝金属强度会降低，受力后会产生裂纹。

如果挤压力过大，熔融金属将被挤出焊缝，这不仅降低了焊缝的强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至会造成焊接重叠和焊缝等缺陷。  另外，焊接温度也可以通过调节焊接速度来实现。

  当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属结构保持固态，形成不完全熔化或不完全熔透；当输入热量不足时，加热焊缝的边缘超过焊接温度，导致过度燃烧或熔滴形成，导致焊缝形成熔化的孔洞。  水泥砂浆防腐埋弧焊直缝钢管在工业中的应用是显而易见的，它的广泛应用必须归功于其独特的优势  

 L290MBERW高频焊管脱氧剂对直缝焊管的影响:对于ω(Als≤0.01%直缝焊管，两种脱氧剂的使用对VD处理钢中总氧含量影响不大，ω(T.O)可控制在20×10-6以下；硅铝钡脱氧后，各工序的总氧含量较低，且各工序的脱氧效果强于硅钙。

  水泥砂浆防腐直缝焊管使用硅钙和硅铝钡两种不同的脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量和尺寸有很大的不同。硅铝钡脱氧后各工序的夹杂物数量少于硅钙脱氧后的夹杂物数量，且尺寸较小。  在直缝焊管中使用硅钙和硅铝钡两种不同的脱氧剂时，钢水在浇铸过程中会发生明显的二次氧化，但硅铝钡脱氧后钢水的二次氧化更为严重。 

 锻造材料中夹杂物的成分与铝夹杂物的含量有很大差异。硅铝钡脱氧时，锻件材料中的夹杂物主要是块状和链状氧化铝，硅钙脱氧直缝焊管时，锻件材料中的夹杂物主要是条状硅铝锰复合夹杂物。硅钙合金脱氧锻造材料中铝夹杂物的含量低于硅铝钡合金脱氧锻造材料。