将弹塑性大变形接触非线性有限元法应用于生产过程:板带轧制、矫直、切头、对焊、螺旋活套、铣边、板边和板体超声波探伤、成型系统、焊接(板的两侧在高频加热后熔合，不使用任何焊接材料)、焊接超声波探伤、焊接热处理、空冷、水冷、定径、飞剪、水冲管切割、压扁试验、平倒角、水压试验、离线超声波探伤、管端超声波探伤外观尺寸检验、长度测量、称重  。

 打桩用螺旋钢管的生产工艺属于弹塑性大变形和非线性接触多重非线性耦合问题。理论研究和实验研究远远落后于工程理论。即使采用有限元方法，目前仍有许多困难，没有完整的数值模拟研究工作。  在工程理论上，螺旋焊管成型工艺和成型设备的设计仍采用经验设计方法。经验设计法的主要缺陷是工艺和轧辊设计的合理性必须用消费理论来检验，成本高、周期长，不适应市场经济的需要。  

打桩用螺旋钢管的严密性检验:严密性试验可用于发现储存液体或气体的焊接容器焊缝中的不严密性缺陷，如贯穿性裂纹、气孔、夹渣、未焊透和组织疏松等。  然而，成形接缝的间隙不断变化。在通过人工目测人工调整成形缝间隙的操作中，微小的变化不能被精确地监控，因此不能实现控制。只有在一定程度上发生变化时，手动调整才能起作用。螺旋钢管内焊后表面的红色度非常明显。当接缝松动时，红线会变亮，严重时会出现电弧泄漏甚至烧穿。焊缝紧密时，红线暗，不同宽度的螺旋钢管焊缝外观不均匀。在严重的情况下，焊缝中间会出现凹坑，因此许多螺旋钢管制造商采用自动控制成形缝间隙来保持成形缝间隙稳定。  在调整焊接规格时，应根据焊缝背面发红的程度在小范围内缓慢调整，否则容易造成内部焊缝的浅熔透或烧穿，导致熔透不完全或外观质量不稳定。