给水管道的选材：

环氧树脂涂层塑料复合钢管及管件在实际使用中，由于防腐、防垢、抗菌等方面的性能较差，以及消防用水的长期安静和应急使用，存在许多问题。首先，镀锌钢管耐腐蚀性差，长期被水腐蚀。涂塑钢管内表面易生锈，锈层脱落后易堵塞管口。  二是涂塑钢管表面结垢后，管道内径容易缩小或堵塞，导致输水量和风量减少到管道无法输送的程度，影响实际使用效果；此外，关键的一点是，如果上述情况发生在消防和救灾过程中，如果救灾延误，后果不堪设想。上述缺陷使镀锌管的使用寿命缩短，通常只有7-8年。  此外，热镀锌过程中的锌蒸汽容易对操作人员造成锌中毒，高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易烫伤操作人员，热镀锌对环境污染严重。  热塑性塑料通常是以聚合树脂为基本成分，添加少量稳定剂、润滑剂或增塑剂(或不添加)来制备的  这种塑料的特点是加热后软化，可塑性强，可反复成型。  

给水管道生产过程：

内外环氧树脂复合钢管发挥着重要作用，并逐渐取代镀锌钢管。接下来，我们将介绍内外环氧树脂复合钢管的生产工艺、粉末(环氧树脂)的性能以及涂有环氧树脂钢管的产品的性能。喷涂时，环氧树脂粉末没有完全熔合到基材的内壁和外壁上。经过30分钟的预热和固化，环氧树脂中的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。  内外环氧树脂复合钢管具有良好的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力。  内外环氧树脂复合钢管工艺流程:喷粉前表面处理工艺:工件-脱脂-清洗-除锈-清洗-磷化-清洗-干燥  静电粉末喷涂工艺:磷化合格工件-静电喷涂-干燥  热塑性塑料通常具有良好的耐化学腐蚀性、韧性和伸长率。  常见的热塑性塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氯化聚醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物等。  热固性塑料是以浓缩聚簇树脂为基本成分，添加填料、固化剂等添加剂制成的  

给水管道涂层设计：

环氧树脂钢管首先在基管上预处理并抛光(要点:自动喷涂使基料内外壁涂层均匀，流平性好  当达到CJ/T120标准和GB/T5135.20标准时，将抛光后的钢管放入电热炉中预热。当温度达到230 ~ 250℃时(一般预热约一个半小时)，预热后的管子被涂覆。  涂装后，放入养护箱中养护(温度达到200度时保持15分钟)成品。  喷涂后，加热设备被预热到180度以固化喷涂的基材。要点:在喷涂过程中，环氧树脂粉末没有完全熔合到基材的内壁和外壁上。预热固化30分钟后，环氧树脂中的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。  为了确保环氧树脂供水管的底盒在焊接过程中必须有足够的牢固性，也为了确保我们证明环氧树脂供水管的底盒在焊接过程中必须非常光滑。  涂塑钢管是采用聚乙烯(改性聚乙烯)热浸成型或环氧树脂(环氧树脂)内外涂层的产品，具有良好的耐腐蚀性。  

市政用管道：