大直径TPEP管采用热熔环氧技术。这种热熔环氧树脂和液体环氧树脂有什么区别？原料上的热熔环氧树脂无溶剂，使用食品级粉末，对环境友好，而液体环氧树脂有刺激性气味，由稀释剂、固化剂等组成。

  TPEP防腐钢管的热熔环氧防腐技术是热熔喷涂，在250℃下与钢管基体反应形成钢塑合金层  然而，液态环氧树脂是通过喷雾冷却喷涂到钢管上的，固化时间相对较长。  就附着力而言，热熔结合环氧树脂具有机械结合力、化学键、扩散和静电结合力，而液体环氧树脂仅具有机械结合力。  

一般来说，TPEP防腐钢管的内部腐蚀检测技术包括漏磁法、超声波法、涡流检测法、电视测量法等。  激光检测法和电视测量法需要与其他方法结合才能获得有效、准确的腐蚀数据，而涡流检测法可以应用于各种黑色金属和有色金属  检测腐蚀孔、裂纹、总腐蚀和局部腐蚀，但涡流对铁磁材料的渗透非常弱，只能用于检查表面腐蚀。  

大口径TPEP防腐钢管传热速度快，可快速冷却钢管和涂层。同时，由于防腐层的冷却过程是由内向外进行的，所以在冷却收缩时，防腐层与管壁结合更好，防腐层的周向应力很小，焊缝上的防腐层很薄，从而提高了防腐质量，降低了原材料成本。  然而，这种内部冷却方法难以实施。  3LPE在我国广泛用于长输油气管道的防腐。当进行“碰死口”或管道维修作业时，需要清除管道的外防腐层。目前，主要的去除方法是乙炔火焰烧烤和手工工具剥离。

这种方法耗时长，效率低，并且不能完全清洁表面。还需要手工打磨砂轮，严重影响施工质量和进度。根据机械抛光的基本工作原理，借鉴管道防腐厂端口研磨设备的工作方法，经过多次试验和改进，研制出一套便携式管端研磨装置。磨削试验结果表明，研制的磨削设备磨削效率高、质量好、防腐层去除彻底、干净，可以替代现有的手工磨削方法，满足工程要求。  Lpe = layerpe，通常在2PE或3LPE之前，是工程管道的主要防腐方法。