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供排水用螺旋焊管生产过程中产生的“外折”类缺陷,不少涡流仪器与探头也往往发现不了。经常出现外折肉眼明显可见,却无法将之用ET仪报警的尴尬现象。 自从出现了扇区式相位报警的涡流设备后,这种局面得到了根本的改变。 但选择合适的仪器与探头并正确调整它,仍是不容忽视的重要问题。
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供排水用螺旋焊管生产过程中产生的“外折”类缺陷,不少涡流仪器与探头也往往发现不了。经常出现外折肉眼明显可见,却无法将之用ET仪报警的尴尬现象。
自从出现了扇区式相位报警的涡流设备后,这种局面得到了根本的改变。
但选择合适的仪器与探头并正确调整它,仍是不容忽视的重要问题。影响可靠性的另一重要因素是自然缺陷与管表面的夹角。
理论计算与实验研究证明:当人工刻槽沿壁厚方向的取向与管外表面夹角为30度时,即无法用MFL 检测出与表面平行的缺陷,如分层类缺陷。
在螺旋焊管生产检测中,曾出现过用MFL法检测不出螺旋钢管中透壁大孔洞的现象。
由于检测速度高,穿过式线圈ET法多年来广泛用于检测螺旋钢管质量,特别是其致密性。
在使用中证明,它难以探出铁磁性螺旋钢管中的裂纹状缺陷,所以在高标准的ET中,采用探针式线圈ET法。