低压流体输送用涂塑螺旋管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的螺旋管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。

涂塑螺旋管制造技术发展到今天，我们应该全面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋管焊缝较长的问题。首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。

涂塑螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

涂塑螺旋焊钢管对头外焊缝自动焊接装置，包括固定平台以及平行固定在所述固定平台上的轨道和钢管旋转辊道，所述钢管旋转辊道用于径向旋转螺旋焊钢管；还包括焊接机构，所述焊接机构包括可移动地设置在所述轨道上的支撑底座、焊接电源、电气控制装置和焊头移动机构，以及设置在所述焊头移动机构上的焊头；所述焊头移动机构设置在所述支撑底座上，用于调整所述焊头的位置和在所述轨道上轴向移动所述支撑底座；所述电气控制装置分别与所述焊头移动机构和钢管旋转辊道连接，用于控制所述焊头移动机构和钢管旋转辊道。

涂塑螺旋钢管生产和检验工艺流程是按照API5L的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。